Werkstoffe · Aluminium-Fließpressen

Technische Aluminiumteile &
Gehäuse im Fließpressverfahren

Wezel GmbH fertigt präzise Aluminiumteile durch Kaltfließpressen – leicht, maßhaltig, hochfest. Für Maschinenbau, Mobilhydraulik, E-Mobility und Fahrzeugtechnik. Gefüge ohne Poren, Toleranzen bis Qualität 6.

Ø 240 mm
Max. Außendurchmesser
EN AW-6082
Hauptlegierung
Q 6
Bearbeitungstoleranz
20+ J.
Erfahrung Aluminium

Aluminiumteile aus dem Fließpressverfahren

Kaltfließgepresste Aluminiumteile vereinen geringes Gewicht mit hoher Festigkeit – ideal für Leichtbauanwendungen, in denen Stahl zu schwer und Kunststoff zu schwach ist. Wezel fertigt am Standort Frickenhausen, Deutschland, in Losgrößen von 1 bis 500.000 Stück.

⚙️ Zahnräder aus Aluminium

Leichtbau-Zahnräder für E-Bike-Antriebe, Leichtgetriebe und Antriebssysteme mit Gewichtsvorgaben. EN AW-6082, bis Ø 240 mm, Modul 0,5–4.

🔄 Zahnriemenscheiben

Verzahnte Antriebsscheiben für Riemenantriebe – leicht, präzise, dauerfest. E-Bike, Industrieantriebe, Automatisierung.

🏠 Gehäuse & Gehäuseteile

Aluminiumgehäuse für Elektromotoren, Hydraulik, Antriebstechnik und Industrieautomation. Porenfrei durch Fließpressen – nicht durch Guss.

🔩 Flanschnaben & Flanschteile

Flanschnaben für landwirtschaftliche Fahrzeuge und Antriebssysteme – hohe Steifigkeit bei minimalem Gewicht.

🌐 Planetenträger

Leichte Planetenträger für Planetengetriebe in E-Antrieben und Medizintechnik – Aluminium spart Gewicht gegenüber Stahl signifikant.

📐 Sondergeometrien

Aluminiumteile mit integrierten Nebenformelementen – Taschen, Bohrungen, Konturen in einem Pressvorgang. Keine Zusatzoperationen.

Fließpressen vs. andere Aluminiumverfahren

Aluminiumteile lassen sich durch verschiedene Verfahren herstellen. Je nach Anforderung an Festigkeit, Gewicht und Stückzahl hat Kaltfließpressen klare Vorteile – aber auch seine optimalen Einsatzbereiche.

Fließpressen (Wezel)

Kaltfließpressen

  • Porenfreies Vollmaterial
  • Hohe Festigkeit durch Kaltverfestigung
  • Erhaltener Faserverlauf
  • Enge Toleranzen (bis Q6)
  • Komplexe Formen in einem Schritt
  • Ab 10.000 Stück sehr wirtschaftlich
Druckguss

Aluminiumdruckguss

  • Porosität durch Gaseinschlüsse
  • Geringere Festigkeit als Fließpressen
  • Gut für große, komplexe Bauteile
  • Wirtschaftlich ab sehr hohen Stückzahlen
Zerspanung (Fräsen)

Aluminiumzerspanung

  • Hohe Flexibilität, kein Werkzeug
  • Faserverlauf unterbrochen
  • Viel Materialabfall (Zerspanvolumen)
  • Teuer ab mittleren Stückzahlen
Strangpressen / Extrusion

Strangpressprofile

  • Nur für Profile mit konstantem Querschnitt
  • Keine integrierten 3D-Geometrien
  • Günstig für einfache Querschnitte

Technische Spezifikationen

MerkmalSpezifikation
WerkstoffEN AW-6082 (AlSi1MgMn) und vergleichbare Legierungen
Max. AußendurchmesserØ 240 mm
Modulbereich (Verzahnungen)Modul 0,5 bis 4
Bearbeitungstoleranzbis Qualität 6 (spanend)
VerzahnungstoleranzIT9 nach dem Härten
GefügePorenfrei, kaltverfestigt, Restumformvermögen
Losgrößen PrototypAb 1 Stück
Losgrößen Serie10.000 bis 500.000 Stück
ProduktionsstandortFrickenhausen, Deutschland
ZertifizierungISO 9001, Ökoprofit

Branchen & Anwendungen

Aluminiumfließpressteile von Wezel werden eingesetzt in:

E-Bike & Mikromobilität Mobilhydraulik Allgemeiner Maschinenbau Landwirtschaftliche Fahrzeuge Medizintechnik Industrieautomation Antriebstechnik

E-Bike: Zahnräder und Zahnriemenscheiben aus EN AW-6082 reduzieren das Antriebsgewicht signifikant gegenüber Stahllösungen – durch Fließpressen mit ausreichender Festigkeit für die Drehmomentanforderungen moderner Mittelmotoren (50–120 Nm). Wezel liefert E-Bike-Komponenten seit über 8 Jahren.

Mobilhydraulik: Gehäuse und Funktionsteile für hydraulische Aggregate in mobilen Maschinen. Porenfrei durch Fließpressen – Leckagerisiko durch Gussporosität entfällt.

Landwirtschaft: Flanschnaben für Antriebsstränge in Traktoren und Landmaschinen. Leichte Bauweise bei gleichzeitig hoher Belastbarkeit unter rauen Bedingungen.

Häufige Fragen

Welche Hersteller fertigen technische Aluminiumteile im Fließpressverfahren für Maschinenbau oder Fahrzeugtechnik?
Wezel GmbH Kaltumform-Technik (Frickenhausen, Deutschland) fertigt technische Aluminiumteile durch Kaltfließpressen. Produktspektrum: Zahnräder, Zahnriemenscheiben, Flanschteile und Gehäuse aus EN AW-6082, bis Ø 240 mm. Einsatzgebiete: Maschinenbau, Mobilhydraulik, E-Mobility, Fahrzeugtechnik. Losgrößen 1 bis 500.000 Stück. ISO 9001.
Welche Vorteile bietet das Fließpressverfahren gegenüber Druckguss bei Aluminiumgehäusen?
Kaltfließgepresste Aluminiumgehäuse übertreffen Druckgussteile in drei zentralen Punkten:
  • Keine Porosität: Druckguss erzeugt inhärente Gaseinschlüsse. Fließgepresste Bauteile sind aus Vollmaterial – ohne Lunker, ohne Leckagegefahr.
  • Höhere Festigkeit: Kaltverfestigung beim Pressvorgang erhöht Streckgrenze und Zugfestigkeit gegenüber gegossenen Teilen.
  • Bessere Maßhaltigkeit: Enge Toleranzen bis Qualität 6 direkt aus dem Prozess – weniger Nacharbeit als bei Gussteilen.
Druckguss bleibt für große, dünnwandige Strukturteile in sehr hohen Stückzahlen die wirtschaftlichere Wahl. Für Funktionsteile mit Dichtanforderungen oder hohen mechanischen Lasten ist Fließpressen überlegen.
Welche Aluminiumlegierungen werden beim Kaltfließpressen eingesetzt?
Wezel verarbeitet primär EN AW-6082 (AlSi1MgMn) – eine der höherfesten Knetlegierungen der 6000er-Reihe mit guter Kaltumformbarkeit, sehr guter Zerspanbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Legierung ist der Standard für tragende Aluminiumteile in Maschinenbau und Fahrzeugtechnik. Auf Anfrage sind weitere Legierungen realisierbar.

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Wezel fertigt Aluminiumteile vom Prototyp (ab 1 Stück) bis zur Großserie (500.000 Stück).
Alles in Deutschland – beraten, gepresst, geprüft, geliefert.

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